Motoroverhaling
Tekst: Tor Aanonsen

Påskuddet for denne overhalingen var at jeg leste om en ny (for meg) metode for rengjøring av modellmotorer på en av de mange nyhetsgruppene på Internet. Det finnes mange "kjerringråd" når det gjelder slike rengjøringer, og mange av dem innebærer bruk av maskin-/oppvask middel. Etter å ha sett hva disse midlene (spesielt maskinoppvask middel) kan gjøre med rør i mye "hardere" metall enn det vi finner i modellmotorer er jeg i meget skeptisk til dette.

Denne metoden gikk ut på å la motoren ligge relativt lang tid i frostvæske (glykol/til bil) på svak varme. Jeg tenkte at hvis dette fungerer, må det jo være tilnærmet ideelt. I kjølesystemet til en bilmotor er denne væsken innom både stål/støpejern, aluminium, og gummi. Det er derfor liten sjanse for at denne væsken angriper noen av disse materialene.

Nederst i bunken av motoremballasje fant jeg denne velbrukte Super Tigre 60, som ble kjøpt brukt i ett fly for mange år siden. Etter å ha stappa flyet i bakken, ble motoren skrudd ut, lagt på hylla og glemt. Helt til i dag i alle fall. "Sjefen" fikk beskjed om at hun trengte en ny gryte, og nok ett remedie fant veien til hobbyrommet.

OBS! OBS! Frostvæske / Glykol er meget giftig. Gryta du har dette i må aldri igjen brukes til matlaging. Væsken må heller ikke helles ut, men leveres som spesialavfall. Væsken kan brukes til dette formålet flere ganger og kan derfor helles tilbake på original beholder etter bruk.

Eksospotte og forgasser ble demontert slik at ting passet bedre oppi gryta og utynnet frostvæske ble helt opp i gryta. Jeg brukte lokk på gryta, komfyren på svakeste varme og ventilatoren på under hele operasjonen. I grunnen bør en holde slike stoffer langt unna kjøkkenet. Og til neste gang vil jeg prøve å få tak i en gammel kaffetrakter som kan stå ute.

Etter ca 1 døgn ble motoren gitt en omgang med en gammel tannbørste, og gammel brent castor olje og annen skit forsvant som dugg for solen. Dette fungerte!!

Når jeg først var så godt i gang ville jeg plukke i fra hverandre resten av motoren og sjekke om det var noe mer å hente her eller om motoren var moden for pensjonisttilværelsen. Siden denne motoren var av ring konstruksjon, og kompresjonen fremdeles var god, ville jeg gjøre ett forsøk på å få motoren i luften igjen. Lagrene var tatt kvelden etter lagring uten riktig konservering. Det var derfor klart for ett lager bytte. Som hobbymekaniker i mange år har jeg lært at riktig verktøy er viktig, og at ikke rå makt alltid er like bra… Dette gjelder spesielt ved finmekanisk arbeid som modellmotorer. Her følger prosedyren jeg brukte for å bytte lager i denne motoren.

Jeg begynte med (nødvendigvis) med å skru av topplokket og bakplaten på motoren. Her er det ikke spesielt mye annet å passe på enn å bruke riktig verktøy.

Deretter trakk jeg ut sylinderforingen av motorblokka. Denne satt "trangt" i motorblokka, så jeg brukte litt varme. Noen bruker varmepistol til dette, mens jeg liker å bruke komfyren. Husk at hvis sylinderforingen ikke har noe spor som gjøre at den låses i riktig posisjon, må du passe på at den settes riktig når ting skal på plass igjen.

Etter å fjernet sylinderforingen, kunne jeg trekke råden forsiktig ut fra veivakseltappen. Det kan lønne seg å markere baksiden av råden. Deretter kunne råde med stempel trekkes opp av sylinderen.

Deretter måtte jeg fjerne propellmedbringeren får å få ut veivakselen. På denne motoren sitter det en konisk låsering her. Denne satt godt og selv etter å ha varmet opp motorblokka måtte jeg til med både plank og kreativitet. Jeg bruker tre som mothold fordi dette er mykere enn aluminium, og man unngår da skader på delene.
Når propellmedbringene er løsnet, kan veivakselen lett dras ut av lagrene og motorblokka. Igjen ble motorblokka varmet opp, og etter litt forsiktig dunking mot en bjelke datt hovedlageret ut.


Frontlageret ble presset forsiktig ut fra baksiden med en blomsterpinne. Igjen unngår jeg å bruke verktøy av metall her. Det er alt for lett å skade andre deler av motoren.

 

Nye SKF kulelager var lagervare hos en av de lokale jernvarehandlerene og kostet 149,- (for begge).




Etter en tur i fryseren med lagrene og en tur i komfyren med motorblokka ble først det nye frontlageret presset på plass. Deretter ble hovedlageret satt inn på veivakselen, og denne brukt til å dra på plass lageret.

Så var det bare å reversere prosessen, og skru sammen motoren igjen. Jeg brukte ATF på alle delene når jeg gjorde dette. Husk å ikke bruke for mye makt når du skrur på topplokket og baklokket på motorene. Dette er fine gjenger som det er lett å "dra over".

Etter å ha fabrikkert en ny styretapp til tønna på forgasseren er nå denne motorene forhåpentligvis klar for flere timer i lufta.


 

/Tor

 

Tilbake

 
 
Design og produksjon: Glenn Tegnander og Tom E. Smedal